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Serviços

Consultoria e assessoria nas operações industriais

A otimização de processo produtivo é um elemento essencial na cadeia de valor, portanto, atingir a excelência operacional cria um diferencial competitivo, o que torna sua empresa um negócio mais rentável e com maior participação no mercado.

A WV Consultoria e Assessoria, tem como propósito identificar as causas de falta de produtividade e auxilia os clientes com aplicação de técnicas customizadas na melhoria contínua a cada cliente e em toda a cadeia produtiva, para aumentar a produtividade e gerar valor agregado para empresa.

Elaboramos um processo com início, meio e fim, preparamos a abertura do projeto, aplicamos ferramentas tais como: Kaizen, Kanban, Gemba Walks, PDCA, 5S, entre outras, capacitamos, monitoramos a implantação e fazemos uma avaliação final de resultados para demonstrar a eficiência do programa.

Parte de nossos serviços de Consultoria e Assessoria é voltada para toda a cadeia produtiva, a qual deve funcionar em um sistema inter-relacionado com base em:

  • Criar e inovar continuamente os processos operacionais 
  • Melhorar a qualidade dos serviços
  • Adequar a capacidade dos processos
  • Aumentar a produtividade e eficiência efetiva
  • Aumentar a flexibilidade das operações
  • Padronizar a qualidade dos produtos
  • Implementar e otimizar o sistema TPM
  • Implementar um sistema de gestão e indicadores

PPCP – Planejamento, Programação e Controle de Produção

O Planejamento, Programação e Controle da Produção é uma função gerencial que planeja e controla o fornecimento de materiais e as atividades do processo produtivo. É uma das melhores alternativas na busca pela excelência na produção, possibilitando reduzir custos e se tornar uma empresa mais competitiva e lucrativa.

Otimizar o equilíbrio na cadeia produtiva, organizar o fluxo dos processos e integrar as áreas com comunicação eficaz, auxilia significativamente as estratégias operacionais das empresas, reduz custos e agrega valor.

Podemos ajudar o cliente a melhorar o processo de atendimento, identificando soluções alternativas através da leitura de dois processos PPCP que podemos:

  • Crie e identifique vantagens do ciclo de atendimento de pedidos
  • Integrar áreas funcionais através de um planejamento (S&OP) – Planejamento de Vendas e Operações
  • Utilização de estatísticas na gestão do Plano de Bandagem
  • Estabeleça um Plano Mestre de Produção (MPS)
  • Dimensionar capacidade, identificar desperdícios/ociosidade no processo produtivo
  • Estabeleça o NWT ideal, política de estoque e capital de giro
  • Estabeleça a sequência adequada de produção versus demanda
  • Definir políticas de estoque inativo ou obsoleto

Na WV Consultoria e Assessoria, nossos profissionais  auxiliam os clientes a obter o controle de seu estoque com um planejamento adequado, considerando:

  • Lote mínimo,
  • Lead Time ou tempo de reposição
  • Capacidade da arma
  • Modelos operacionais
  • Planejamento de demanda
  • Projetos de produção futura em modelo estatístico
  • Pinças de segurança
  • Nível ideal de estoque de materiais, produtos acabados e intermediários


BENEFÍCIOS


O resultado desta atividade são os seguintes benefícios:

  • Otimização do capital de giro da empresa, NWC (Net Working Capital)
  • Controle o fluxo de caixa, evitando perdas financeiras
  • Eficiência das atividades operacionais
  • Aumento da produtividade
  • Valor agregado ao negócio
  • Satisfação do cliente

Em contato entre si, garantem melhor desempenho do seu processo ou cadeia operacional PPCP e melhor competitividade. 

Compras na cadeia de suprimentos

A gestão de compras na cadeia de suprimentos é a atividade em que a reengenharia tem desempenhado um papel significativo. O seu enfoque multifuncional foi além da visão departamental das empresas (silos), deixou de ser uma atividade que coordena o fluxo de insumos e materiais para atender as necessidades da produção, para ser um aliado estratégico na tomada ativa de decisões e ser eficiente, alcançar resultados organizacionais como aumento de competitividade e lucratividade, redução de custos e satisfação de clientes internos e externos.

Na WV Consultoria e Assessoria, auxiliamos os nossos clientes no aperfeiçoamento de técnicas customizadas que permitem alcançar a eficiência e redução de custos, contemplando a ação dos seguintes pontos:

  • Trabalhamos com sua empresa para identificar e reduzir custos com materiais, mão de obra e processos, amplamente determinada pela competitividade na cadeia de valor
  • Extração de valor do setor de compras por meio das negociações estratégicas, ações de melhoria com fornecedores e ações que envolvem todas as áreas técnicas internas para alavancar competitividade dos produtos
  • Atuar em parceria com os fornecedores no processo, quanto a custo, qualidade, atendimento, velocidade, flexibilidade, tecnologia e sustentabilidade adequada que devem fazer sua cadeia de valor a mais competitiva e estabelecer o processo ganha, ganha, para entregar mais valor ao consumidor de seus produtos e serviços
  • Análise de resultados das atividades com a criação de indicadores, motivando engajamento dos colaboradores e o desenvolvimento com capacitações que são fundamentais para o sucesso do negócio

BENEFÍCIOS

 

As características de Implementação deste processo cultural são lentas e graduais, mas permitem que a empresa melhore a qualidade de seus produtos e serviços.

Os resultados destas ações de mudança, trazem como benefícios para a empresa:

  • Conquista de Vantagens Competitivas
  • Redução de custos
  • Melhoria da Qualidade
  • Desenvolvimento de tecnologia
  • Aumento de desenvolvimento de novo produtos
  • Cria destaque em relação a concorrência e sustentabilidade da organização

Os profissionais técnicos da WV Consultoria e Assessoria, estão disponíveis para ouvir e ajudar em suas necessidades neste processo.

Recebimento e armazenagem

Controlar o recebimento de materiais e seu armazenamento parece ser uma tarefa simples na cadeia de suprimentos, mas saiba que esta atividade tem um papel importante no processo produtivo.

 

Deve-se garantir que o material a ser recebido seja exatamente o exigido em termos de qualidade, quantidade e preços negociados, pois isso é decisivo no controle de estoques.

 

A eficiência do processo está em controlar:

  • O inventário e sua rotatividade (FIFO – First in First out)
  • Existência de materiais de baixo movimento
  • Materiais Obsoletos
  • Qualidade
  • Exatidão do estoque físico contábil

A não existência física ou contábil do material afeta o fluxo de processo produtivo gerando divergências no estoque e muitas vezes na produção de determinados produtos e como consequência a insatisfação do cliente.

Na pratica a WV Consultoria e Assessoria constrói em conjunto com o cliente as políticas de estoques de materiais para otimizar o capital de trabalho, levando em consideração os volumes requeridos, tempo de reposição, lote mínimo de fabricação, custo de frete e área de armazenagem.

Seu processo deve ser simples e prático, se desejar, conte com a nossa experiência para ter resultados pragmáticos, objetivos e eficientes. 

Gestão da produção

O desempenho da produção na Cadeia de Suprimentos é de grande importância para uma empresa que deseja alcançar a eficiência e rentabilidade de seus negócios. São muitas as variáveis que compõem todo o conjunto da gestão de produção, sendo determinantes para alcançar um modelo produtivo eficaz.

Entendemos que ter um layout desenhado para uma operação “Lean” e redução de gargalos, maximiza a performance de negócio e reduz custos, contribui para a difusão da Cultura da Excelência Operacional e Melhoria Contínua.

 Esse desenho começa na armazenagem e vai até a distribuição logística, assegurando uma operação de alta performance, e obtém:

  • Máxima produtividade
  • Eficiência máxima 
  • Melhoria na qualidade
  • Segurança do trabalhador e equipamentos
  • Aumento da capacidade produtiva
  • Menor tempo de entrega dos produtos
  • Redução de desperdícios
 

A WV Consultoria e Assessoria, auxilia na otimização das operações de produção de sua empresa, para isso elaboramos:

 
  • Estudos de capacidade
  • Reengenharia de processo
  • Melhorias na sequência do processo
  • Padronização dos procedimentos e processos
  • Melhoria de tempos e flexibilidades
  • Capacitação dos operadores
  • Redução dos tempos mortos
  • Maximização das utilidades
  • Inspeção e controle de qualidade na produção
  • Manutenção TPM
  • Criação de indicadores para SGI - Sistema de gestão integrada e EE – Eficiência Efetiva
 

Com o mapeamento da produção e estudo das necessidades pode-se identificar:

  • Melhorias no fluxo do processo produtivo
  • Gargalos operacionais e necessidade de dimensionamento de equipamentos
  • Melhorias da sequência operacional do processo de produção desde os armazéns até a operação logística
  • Aprimoramento da interface entre as áreas de apoio
 

A utilização da metodologia “Six Sigma” e implantação de “Lean Manufacturing”, “Melhoria Contínua”, asseguram:

  • Padronização de processo
  • Padronização de procedimentos
  • Capacitação e treinamento dos colaboradores
  • Otimização e melhorias nos tempos de produção
  • Reduções de variabilidade
  • Redução de Tempos Mortos
  • Reduções de custos da não qualidade
  • Eliminação e redução de resíduos
  • Aumento na flexibilidade de produção
  • Máxima utilização de utilidades  
 

A aplicação de Kaizen tem se mostrado excelente em situações de melhoria contínua, onde a performance e ou de capacidade de produção tenham que ser alcançadas rapidamente, sem grandes investimentos.

 

 O Kaizen tem como objetivo diagnosticar pontos críticos, desenhar um fluxo de transformação da realidade existente, implantar melhorias para um caminho de valor otimizado, e os resultados são obtidos:

  • No curto prazo
  • Integrando e tornando as pessoas mais participativas
  • Com baixo custo na solução e melhoria dos processos
 

BENEFÍCIOS


A amplitude dos trabalhos em busca da excelência operacional na cadeia reflete como benefício com:

  • Otimização dos fluxos de processos industriais
  • Redução de custos de produção
  • Melhoria da qualidade de produto e serviços
  • Melhoria da performance de segurança
  • Aumento de capacidade
  • Aumento da produtividade
  • Maior competitividade

Nossos profissionais estão prontos para ouvir suas necessidades, ajudar na busca da solução desejada e preparar um plano de trabalho para melhor atendê-lo.

Inspeção e controle da qualidade na produção

As Inspeções da Qualidade durante os processos produtivos são mecanismos da avaliação de conformidade e devem ocorrer em diferentes etapas do processo para atender critérios de qualidade definidos.

 

Inspeções de Qualidade nos processos fazem parte de uma gestão da qualidade eficiente, pois trazem resultados e geram indicadores de sustentabilidade para tomada de decisões alinhada as estratégias do negócio.

 

A WV Consultoria e Assessoria, apoia os clientes para estimular a formação e aprendizagem dos operadores e líderes de produção. “Semear a cultura da qualidade gera comprometimento, ou seja, o entendimento de que melhorias da qualidade são responsabilidade de todos dentro da organização” (Deming). 


Realizar inspeções de qualidade na produção, asseguram a eficiência de seus processos, garantindo o que é entregue ao seu cliente, e permite ganhar tempo para ações corretivas.

 

Auxiliamos nossos clientes na identificação do mecanismo de medição e na elaboração de relatórios, estatísticas e gráficos que são determinantes na busca pela eficiência e padronização do processo produtivo.


BENEFÍCIOS 


Os benefícios da inspeção e controle de qualidade do processo, são observados pela:

  • Padronização do processo
  • Redução de tempos mortos
  • Redução de custo
  • Consistência da qualidade
  • Satisfação do cliente

Podemos auxiliar sua empresa na elaboração de programa de gestão da qualidade no processo produtivo, informe quais são as suas necessidades, que vamos buscar a melhor solução para propor à sua empresa.

TPM - Manutenção Produtiva Total

O TPM - Manutenção Produtiva Total, é uma filosofia que tem como objetivo eliminar as perdas geradas no fluxo da produção, aumentar a disponibilidade de equipamentos, por meio da integração da manutenção e operação e busca o equilíbrio com a saúde, segurança e bem-estar do trabalhador.

  • A WV Consultoria e Assessoria, atua com o cliente nos três princípios fundamentais do TPM:
  • Melhoria das pessoas, acidente zero
  • Melhoria dos equipamentos, quebra zero
  • Qualidade Total, defeito zero
 

O programa tem como objetivo eliminar as perdas no processo, tais como:

  • Perdas de produção devido a falha de equipamento
  • Ajuste nos tempos de mudança (Set up) para nova produção
  • Tempo ocioso/ pequenas paradas
  • Capacidade reduzida/ Baixa velocidade de máquinas
  • Qualidade insatisfatória
  • Perdas no arranque (start-up)
 

Além da mudança cultural na empresa devido a autogestão dos colaboradores, pode-se verificar um local de trabalho organizado, que reflete no comprometimento e autoestima.


BENEFÍCIOS  

Os benefícios medidos pela sua implantação são:

  • Redução de paradas não planejadas
  • Redução de defeitos no processo produtivo
  • Aumento da produtividade
  • Segurança e bem-estar do trabalhador
  • Maior eficiência efetiva
  • Redução de custos de produção
  • Satisfação do cliente
 

Auxiliamos empresas na implantação do TPM de forma rápida e dinâmica, entre em contato conosco para elaborarmos um plano customizado à sua necessidade.

Logística

Cada vez mais, o processo logístico está se tornando importante na condução de negócios e cadeia de suprimentos. As empresas na Gestão Logística tem um grande desafio, visto que o mercado está cada vez mais exigente quanto a custo e prazos de entrega, e por sua vez os negócios exigem a redução dos ciclos de tempo nos seus processos, controle e redução de custos de operação, otimização de espaços e inventários na armazenagem, e na garantia de qualidade.

 

Para empresas e negócios que devem implementar o processo logístico, é necessário estudar o custo do fornecimento e calcular o custo ótimo e de equilíbrio para a operação, para então definir a localização, área requerida, recursos e sistemas de controle.

 

Para empreendimentos que já estão em operação, devem ser identificados as etapas improdutivas e restritivas, além de estabelecer prioridade de ação nos processos de gestão interna da cadeia de suprimentos.

 

A cadeia logística como parte do processo da cadeia de suprimentos, deve ser otimizada integrando sistemas tecnológicos baseados na melhoria contínua, uma vez que o custo-benefício é transformar sua competitividade, reduzir significativamente os custos e gerar a satisfação do cliente.

 

A WV Consultoria e Assessoria, possui técnicos especializados em gestão logística integrada e oferece os seguintes serviços:

  • Diagnóstico do fluxo logístico
  • Estudo de otimização logística
  • Dimensionamento e elaboração de projeto e montagem de centro logístico interno ou externo a operação
  • Logística reversa
  • Avaliação e implementação de modelo operacional
  • Criação e implantação de indicadores
  • Procedimentos operacionais
  • Treinamento e capacitação 

BENEFÍCIOS  

São muitos os benefícios de instalar um sistema logístico, podemos destacar:

  • Redução do tempo de entrega
  • Redução de custo operacional
  • Redução da devolução de produtos avariados no transporte
  • Redução de custo de reprocesso, retrabalho e perdas de produto
  • Qualidade de serviços
  • Maior Satisfação do cliente
 

Na WV Consultoria e Assessoria, tratamos a gestão logística como um processo de fluxo dinâmico e eficiente para a entrega dos produtos e serviços de sua empresa, o que agrega valor. Nos permita ajudar em seu processo, consultando nossos serviços.

Deixe-nos saber um pouco de como podemos ajudar e faremos contato assim que possível.